在全自動板框壓濾機工作中，如果壓板有問題，將很大地阻礙壓濾工作，降低效率或對機器造成損壞。 將總結壓濾機中板損壞的原因。
全自動板框壓濾機中板塊遭受損壞的緣由：
緣由一：
假設流出口被固體阻塞或發起時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以致于構成損壞。
緣由二：
濾板整理不凈時，有時會構成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣_會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的很多外泄構
成壓力無法升高，泥餅無法構成。
緣由三：
當污泥過稠或干塊留傳時，_會構成供料口的阻塞，此刻濾板間沒有了介質只剩下液壓體系本身的壓力，此呆板塊本身由于長時間受壓易構成損壞。
緣由四：
供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時，同樣會構成板框本身受力過多以致于損壞。
全自動板框壓濾機故損壞原由
1、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力
2、仔細清理濾板，修復壓濾機濾板。
3、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥
4、完成這個周期，減少壓濾機濾板容積
在全自動板框壓濾機的日常使用過程中要定時檢查，發現問題及時處理，避免影響正常運行。
文章來源于：壓濾機 http://www.zd-cnc.com
